Techniques de sécurité pour les exploitants et les fabricants
La sécurité est l'alpha et l'oméga des installations éoliennes. C'est pourquoi, en plus d'autres contrôles, des vérifications techniques de sécurité sont nécessaires chaque année sur certains composants, conformément à l'ordonnance sur les sites d'exploitation.
Les contrôles de sécurité servent en particulier à assurer la plus grande sécurité possible pour le personnel travaillant dans une installation d'énergie éolienne. D'un point de vue économique, il est également judicieux de respecter la périodicité annuelle des contrôles de sécurité : Si, par exemple, il n'est pas possible de monter sur les échelles d'accès parce qu'elles n'ont pas été contrôlées, les inspections ou les réparations nécessaires peuvent être retardées, ce qui peut entraîner des pertes de revenus.

ENERTRAG Exploitation propose les services suivants dans toute l'Allemagne :
Contrôle annuel de sécurité
Echelle à crinoline, protection antichute, installations de grue, trousses de secours, appareils de sauvetage, EPIgA, extincteurs, (le cas échéant) Servicelift
Contrôle ZÜS Ascenseur de service
Contrôles annuels prescrits des ascenseurs de service par un organisme de surveillance agréé (ZÜS). Par exemple : Contrôles principaux / intermédiaires / le cas échéant, contrôles après des modifications soumises à contrôle (par ex. transformations de l'ascenseur / des treuils / des dispositifs de capture).
Réparations
Les petites réparations éventuellement nécessaires des défauts constatés pendant le contrôle peuvent être directement remises en état - rapidement et simplement pour une poursuite de l'exploitation sans problème.
La sécurité est la clé du succès - surtout dans les installations éoliennes ! Les inspections de sécurité régulières ne sont pas seulement prescrites par la loi, elles protègent des vies et évitent à votre installation des arrêts coûteux. Grâce à des inspections professionnelles, notre équipe veille à ce que votre éolienne fonctionne de manière fiable et sûre. Dans l'interview suivante, nos experts répondent aux questions les plus fréquentes sur les contrôles de sécurité et les réparations - de manière pratique et compréhensible.

Cette documentation donne un aperçu de l'étendue des prestations.
Contrôle des accumulateurs de pression et des réservoirs sous pression – Exploitation sûre des systèmes hydrauliques
Les composants hydrauliques des éoliennes sont soumis à des cycles de pression extrêmes. Nous contrôlons vos accumulateurs de pression, réservoirs sous pression et composants associés – de manière non destructive, conforme aux normes et fiable.
Pourquoi les contrôles de pression sont-ils importants dans les éoliennes ?
Chaque éolienne utilise des systèmes hydrauliques. Ces systèmes se composent d'accumulateurs de pression, de réservoirs, de vannes, de conduites et de pompes et sont soumis à des contraintes élevées dues aux pics de pression et aux changements de charge cycliques. Plus de 1 000 pics de pression par jour ne sont pas rares dans certains systèmes.
Sans contrôle régulier, il existe un risque de fatigue des matériaux, de dommages irréparables, voire de défaillance de composants critiques. De telles défaillances sont non seulement coûteuses, mais peuvent également présenter des risques pour la sécurité et l'environnement.
Notre gamme de services
En collaboration avec un organisme de contrôle agréé (ZÜS), nous effectuons des contrôles périodiques conformément à la réglementation sur la sécurité des entreprises (notamment § 16 BetrSichV).
Nos contrôles couvrent l'ensemble du système :
• Accumulateurs de pression / réservoirs sous pression
• Vannes, pompes, conduites
• Joints et éléments de raccordement
• Dispositifs de sécurité (par exemple, soupapes de surpression)
Nous utilisons des méthodes d'essai non destructives de pointe (par exemple, les ultrasons) pour détecter les défauts internes des matériaux et les écarts d'épaisseur des parois.
Avantages pour les exploitants
• Augmentation de la sécurité de fonctionnement et réduction des risques de panne
• Documentation et certification conformes aux normes
• Détection précoce des dommages – mesures de maintenance ciblées possibles
• Durée de vie prolongée des composants hydrauliques




